Produkt-Details
Herkunftsort: Wenzhou, China
Markenname: Zheheng
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: TP317L
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Min Bestellmenge: MOQ500kg
Verpackung Informationen: In bewaldeten Argumenten oder in Paletten oder was Kundenanforderung anbetrifft
Lieferzeit: 7-15 Werktage, nachdem Zahlung empfangen worden ist
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Tonne/Tonnen pro Monat
Hafen: |
Niederschlag |
Überdosis: |
Φ6 - 630 mm |
Abschnitt-Form: |
Runde |
Paket: |
Seetaugliches Standardpaket |
Preisbedingungen: |
UHRKETTE, CIF, CFR, EXW |
Länge: |
1-12m |
Technik: |
Warmwalzen |
Wandstärke: |
1-40mm |
Hafen: |
Niederschlag |
Überdosis: |
Φ6 - 630 mm |
Abschnitt-Form: |
Runde |
Paket: |
Seetaugliches Standardpaket |
Preisbedingungen: |
UHRKETTE, CIF, CFR, EXW |
Länge: |
1-12m |
Technik: |
Warmwalzen |
Wandstärke: |
1-40mm |
Eigenschaften
Edelstahl 317 L hat eine hohe Zug- und Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit wurde es bei der Handhabung vieler Chemikalien verwendet, die von der chemischen Prozessindustrie verwendet werden.Es weist eine höhere Korrosionsbeständigkeit bei speziellen Anwendungen auf, bei denen die Verunreinigung auf ein Minimum reduziert werden soll.317L wurde in erster Linie entwickelt, um den Angriffen von Schwefelsäureverbindungen wirksamer zu widerstehenDie nachgewiesene Fähigkeit zur Korrosionsbekämpfung hat jedoch den Einsatz erheblich erweitert und wird nun für viele andere industrielle Anwendungen verwendet. The low carbon content of 317L provides immunity to intergranular corrosion in applications where heavy cross sections cannot be annealed after welding or where low temperature stress relieving treatments are desired.
Allgemeine Merkmale
1.Ein Molybdänlager aus austenitischem Chromnickelstahl mit einem Legierungsgehalt, der etwas höher als die 316er ist.
2Überlegene Korrosionsbeständigkeit in schwierigen Umgebungen.
3.Höhere Kriech-, Spannungs- und Zugfestigkeit als andere Edelsteile.
4.Reduzierte intergranulare Niederschlagung von Chromcarbiden während des Schweißens und Spannungsentlastung sowie minimierte Möglichkeit von Korrosionsfehlern durch intergranulare Angriffe aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts.
5.Widerstandsfähigkeit gegen Gruben- und Spaltkorrosion, wodurch 317L in einer Vielzahl hochkorrosiver Umgebungen ein erfolgreiches Lebensdauerprodukt ist.
Edelstahl TP317L wird in folgenden Anwendungen weit verbreitet:
1) Chemie
TP317L Chemische Zusammensetzung von rostfreien Rohren
| N | 0.10 |
| C | 0.03 |
| In | 2 |
| P | 0.045 |
| S | 0.03 |
| - Ja. | 0.75 |
| Die | 18.0-20.0 |
| Ni | 11 bis 15 |
| - Das ist Mo. | 3.0-4.0 |
Mechanische Eigenschaften Edelstahl
| Material | Endziehfestigkeit (Mpa) | 00,2% Ertragsstärke (Mpa) | % Verlängerung in 2' | Rockwell B Härte |
| TP317L | 515 | 205 | 40 | 95 |
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 475 Ohm (ca. mil./ft.) |
| Schmelzbereich | 2450-2630 °F |
| Poisson-Verhältnis | 0.3 |
| 0,2% Ertragsstärke | 30 ksi |
| Dichte | 0.285 Pfund/Zoll3 |
| Verlängerung | 40% |
| Maximale Härte, Brinell | 75 ksi |
317L (1.4438) Wärmebehandlung
Auflösen
Die austenitischen Edelstahlrohre sind in der Mühle gegrillten Zustand bereit für den Gebrauch zur Verfügung gestellt.Während oder nach der Herstellung kann eine Wärmebehandlung erforderlich sein, um die Auswirkungen der Kaltformung zu beseitigen oder aus thermischer Exposition resultierende vorgefallene Chromcarbide aufzulösen.Bei den Legierungen 316 und 317L erfolgt das Lösungsbrennen durch Erhitzen im Temperaturbereich 1900 bis 2150°F (1040 bis 1175°C), gefolgt von Luftkühlung oder Wasserlöschung.je nach SektionsdickeDie Kühlung sollte im Bereich von 1500 bis 800 °F (816 bis 427 °C) ausreichend schnell erfolgen, um eine Wiederverfallung von Chromkarbid zu vermeiden und eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.Das Metall sollte in weniger als drei Minuten von der Glühtemperatur auf schwarze Hitze abgekühlt werden..
Schmieden
Der empfohlene Anfangstemperaturbereich beträgt 2100-2200°F (1150-1205°C) mit einem Endbereich von 1700-1750°F (927-955°C).
Auflösen
317LMN- und Legierung 317L-Edelstahl kann im Temperaturbereich 1975-2150°F (1080-1175°C) gegrillt werden, gefolgt von einer Luftkühlung oder Wasserlöschung, abhängig von der Dicke.Die Platten sollten zwischen 1150°C und 1175°C gebrannt werden.. Das Metall sollte abkühlen die Glühtemperatur (von rot/weiß zu schwarz) in weniger als drei Minuten.
Produktprüfung
Hydrostatische Prüfung
Fehlererkennungstest
Labortest
Paketverfahren
1. mit Plastikkappe zum Schutz beider Enden
2.Weaving Bag außerhalb des Rohres eingewickelt
3Dann packen Sie es in einen Holzkoffer.
Bild
Einführung des Unternehmens
