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Wenzhou Zheheng Steel Industry Co.,Ltd
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ASTM A312 TP317L Rohr aus Edelstahl, Dicke Wand mit Zellstoff und Papier

Produkt-Details

Herkunftsort: Wenzhou, China

Markenname: Zheheng

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: TP317L

Dokument: Produktbroschüre PDF

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Min Bestellmenge: MOQ500kg

Verpackung Informationen: In bewaldeten Argumenten oder in Paletten oder was Kundenanforderung anbetrifft

Lieferzeit: 7-15 Werktage, nachdem Zahlung empfangen worden ist

Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Tonne/Tonnen pro Monat

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Hervorheben:

Rohr des Edelstahl-A312

,

Dichte Wand Edelstahlrohr

,

TP317L Rohr aus Edelstahl

Hafen:
Ningbo
OD:
Φ6 - 630 mm
Abschnittsform:
Runden
Paket:
Seetaugliches Standardpaket
Preisbedingungen:
Die in Artikel 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 au
Länge:
1-12 m
Technik:
Warmwalzen
Wandstärke:
1-40 mm
Hafen:
Ningbo
OD:
Φ6 - 630 mm
Abschnittsform:
Runden
Paket:
Seetaugliches Standardpaket
Preisbedingungen:
Die in Artikel 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 au
Länge:
1-12 m
Technik:
Warmwalzen
Wandstärke:
1-40 mm
ASTM A312 TP317L Rohr aus Edelstahl, Dicke Wand mit Zellstoff und Papier

Eigenschaft


Edelstahl 317 L hat eine hohe Zug- und Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit wird er im Umgang mit vielen Chemikalien eingesetzt, die von der chemischen Industrie verwendet werden. Er hat eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in speziellen Anwendungen, bei denen es erwünscht ist, die Kontamination auf ein Minimum zu reduzieren. 317L wurde in erster Linie entwickelt, um dem Angriff von schwefelhaltigen Säureverbindungen wirksamer zu widerstehen. Seine bewährte Fähigkeit, Korrosion zu bekämpfen, hat jedoch seine Verwendung erheblich erweitert und wird nun für viele andere industrielle Anwendungen eingesetzt. Der geringe Kohlenstoffgehalt von 317L bietet Immunität gegen interkristalline Korrosion in Anwendungen, bei denen schwere Querschnitte nach dem Schweißen nicht geglüht werden können oder bei denen Spannungsarmglühbehandlungen bei niedrigen Temperaturen gewünscht werden.

 

Allgemeine Merkmale


1. Ein Molybdän-haltiger austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit einem Legierungsgehalt, der etwas höher ist als bei den 316er-Güten.

2. Überlegene Korrosionsbeständigkeit in schwierigen Umgebungen.

3. Höhere Kriech-, Zeitstand- und Zugfestigkeiten als andere Edelstähle.

4. Reduzierte interkristalline Ausscheidung von Chromkarbiden während des Schweißens und Spannungsarmglühens sowie minimierte Möglichkeit des Korrosionsversagens durch interkristallinen Angriff aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts.

5. Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion, wodurch 317L in einer Vielzahl von stark korrosiven Umgebungen zu einem erfolgreichen Produkt mit geringen Lebenszykluskosten wird.

 

TP317L Edelstahl wird in folgenden Anwendungen häufig eingesetzt:


1) Chemie

  • 2) Petrochemie
  • 3) Düngemittel
  • 4) Stromerzeugung
  • 5) Lebensmittelverarbeitung 
  • 6) Wasserversorgungssysteme
  • 7) Medizinische Instrumente
  • 8) Zellstoff und Papier

 

Chemische Zusammensetzung von TP317L Edelstahlrohren


N 0,10
C 0,03
Mn 2
P 0,045
S 0,03
Si 0,75
Cr 18,0-20,0
Ni 11-15
Mo 3,0-4,0

 
Mechanische Eigenschaften Edelstahl TP317L


Material Zugfestigkeit (Mpa) 0,2% Streckgrenze (Mpa) %Dehnung in 2'' Rockwell B Härte
TP317L 515 205 40 95

 
Physikalische Eigenschaften


Eigenschaft Wert
Elektrischer Widerstand 475 Ohm (circ mil./ft.)
Schmelzbereich 2450-2630 °F
Poissonzahl 0,3
0,2% Streckgrenze 30 ksi
Dichte 0,285 lb/inch³
Dehnung 40%
Härte Max, Brinell 75 ksi

 

317L (1.4438) Wärmebehandlung


Glühen

Die austenitischen Edelstahlrohre werden im werkseitig geglühten Zustand geliefert und sind sofort einsatzbereit. Eine Wärmebehandlung kann während oder nach der Herstellung erforderlich sein, um die Auswirkungen des Kaltumformens zu beseitigen oder ausgeschiedene Chromkarbide aufzulösen, die durch thermische Einwirkungen entstanden sind. Für die Legierungen 316 und 317L wird das Lösungsglühen durch Erhitzen im Temperaturbereich von 1900 bis 2150°F (1040 bis 1175°C) durchgeführt, gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung, je nach Wandstärke. Die Abkühlung sollte im Bereich von 1500 bis 800°F (816 bis 427°C) ausreichend schnell erfolgen, um eine erneute Ausscheidung von Chromkarbiden zu vermeiden und eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. In jedem Fall sollte das Metall von der Glühtemperatur in weniger als drei Minuten auf Schwarzglut abgekühlt werden.

Schmieden

Der empfohlene Anfangstemperaturbereich liegt bei 2100-2200°F (1150-1205°C) mit einem Endbearbeitungsbereich von 1700-1750°F (927-955°C).

Glühen

317LMN und Edelstahllegierungen 317L können im Temperaturbereich von 1975-2150°F (1080-1175°C) geglüht werden, gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung, je nach Dicke. Platten sollten zwischen 2100°F (1150°C) und 2150°F (1175°C) geglüht werden. Das Metall sollte von der Glühtemperatur (von Rot/Weiß auf Schwarz) in weniger als drei Minuten abgekühlt werden.

 

Produktprüfung


Hydrostatischer Test
Fehlererkennungstest
Labortest

 

Verpackungsprozess


1. mit Kunststoffkappe zum Schutz beider Enden

2. gewebter Beutel, der das Rohr umhüllt

3. dann in Holzkiste verpacken.

 

Bild


ASTM A312 TP317L Rohr aus Edelstahl, Dicke Wand mit Zellstoff und Papier 0

 

Unternehmensvorstellung


 

ASTM A312 TP317L Rohr aus Edelstahl, Dicke Wand mit Zellstoff und Papier 1