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Wenzhou Zheheng Steel Industry Co.,Ltd
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Zheheng Steel ist eine Firma, die sich auf Rohrverbindungen aus Edelstahl spezialisiert hat.Flansche und sonstiges Zubehör aus EdelstahlEs ist ein One-Stop-Shop-Unternehmen, unser Team hat mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich Edelstahl, vor allem in Wärmetauscherrohren und großen Durchmesser Rohre mit ultra-langen, ultra-dünnen,Die Kommission hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die. Nach jahrelangen Bemühungen sind wir jetzt immer stärker geworden. Wir bestehen aus vier Unternehmen, ...
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CHINA Wenzhou Zheheng Steel Industry Co.,Ltd Hohe Qualität
Vertrauenssiegel, Bonitätsprüfung, RoSH und Beurteilung der Lieferfähigkeit. Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein professionelles Testlabor.
CHINA Wenzhou Zheheng Steel Industry Co.,Ltd Entwicklung
Internes professionelles Designteam und Werkstatt für fortgeschrittene Maschinen. Wir können zusammenarbeiten, um die Produkte zu entwickeln, die Sie brauchen.
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Fortgeschrittene automatische Maschinen, streng verfahrenskontrollierendes System. Wir können alle elektrischen Endgeräte herstellen, die Sie brauchen.
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Qualität Nahtloses Rohr des Edelstahls & nahtlose Edelstahlrohre fabricant

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SIRJAN DRI MEGA MODULE Projekt
Projekt:SIRJAN DRI MEGA MODULE Projekt Gegenstand des Projekts:Rohre, Fittings und Flansche aus rostfreiem Stahl, Rohre und Fittings aus rostfreiem Stahl und rostfreiem Stahl für Messgeräte Der Kunde:TAMIN TAJHIZ PISHRO PARSIAN, IRAN (Veröffentlichung von 2014) Der Investor:SIRJAN IRAN Wert:15,000.000 € Jahreszeit:2022 bis 2025   Beschreibung: Ziel dieses Vorhabens ist der Bau einer direkten Reduktionseinheit nach MIDREX-Methode mit einer Kapazität von000Die Produktion von direkt reduziertem Eisen (DRI) beträgt jährlich mehr als 1 000 Tonnen.   Bei der Herstellung von DRI werden mit Hilfe des MIDREX-Verfahrens Pellets, die mit Reduktionsgasen, einschließlich H2, CO und CH4, in Berührung kommen, bei 750 bis 900 °C reduziert und in DRI umgewandelt. Die Produkte dieser Fabrik werden die wichtigsten Futtermittel für Stahlwerke sein.   Die wichtigsten Erfolge des Projekts sind die Steigerung der Produktion von Stahlprodukten und DRI als Basisprodukt in der Stahlindustrie.der durch den Verkauf von Rohstoffen und die Lokalisierung der MIDREX-Technologie geschaffene Mehrwert.   Die Lieferung bestand aus mehr als 800 Tonnen Material und 150 km Rohren in verschiedenen Materialien und Normen (geschweißte Rohre OD max 1524 mm, TP316L,TP304L,S31803,S32750 ALLOY 20)) und über 100,000 Stück Rohrmaterialien (Fittings), Flansche) in verschiedenen Materialien und Normen (geschweißte Befestigung OD max 1524 mm, F316L, WP316L, 304/304L ALLOY 20, S31803, S32750.) sowie den Korrosionsschutz von Rohren nach den vorgeschriebenen technischen Bedingungen. Die Produktion von Materialien unterstützen wir unseren Kunden durch das Büro in China in 8 zertifizierten Fabriken und die vollständige Kontrolle aller Produkte durch die Inspektionsfirma QGS HK.     Qualität der Erzeugnisse Für alle Lieferungen, die wir anbieten:   Materialprüfungen Materialkontrollen in Zusammenarbeit mit Prüfstellen Zertifizierungen und Zulassungen nach internationalen Normen und Leitlinien Für alle Materialien / Produkte stellen wir alle notwendigen Zertifikate / Prüfungen zur Verfügung: Zertifikat EN10204 / 3.1 Wir können Inspektionsberichte von unabhängigen TPI nach Kundenwünschen (EN 10204 / 3.1 oder 3.2) bereitstellen   Beispiel für einen Projektzyklus 1- Harmonisierung der Spezifikationen (QUALITÄTSmaterial, Normen und Bedingungen für die Kontrolle durch Dritte) 2. Angebot - Kaufbestellung 3. Vorauszahlung - L / C 4. Produktion / Produktion 5. INSPEKTION UND TESTUNG (Inspektion durch Dritte nach Kundenwünschen) 6. Lieferung 7. BALANZZZUFÜRGUNG  
Druckbehälter Kalt- und Warmwasserwechsler
Projekt:Druckbehälter Kalt- und Warmwasserwechsler Gegenstand des Projekts:mit einer Leistung von mehr als 1000 W Der Kunde:ORLEN SERVIS Polen Der Investor:PKN ORLEN Wert:500.000 € Jahreszeit:2022.   Beschreibung: Neben der Lieferung, die wir unseren Kunden in Polen und der EU helfen, war ein wichtiges Projekt im Jahr 2022 die Lieferung von Wärmetauscherröhren Die gelieferten nahtlosen Rohre und Biege waren der Qualität der Materialien 1.4301 und (OD 20 -25 mm WT 2 mm), , Die Qualitätskontrolle wurde von der TÜV-Kontrollfirma gemäß den Anforderungen der Investoren an die EN10204/3 durchgeführt.2   PKN Orlen ist ein bedeutender polnischer Raffiner und Benzinhändler mit Sitz in Povodsk, Polen. Die polnische staatliche Ölgesellschaft ist Hauptsponsor des Formel-1-Teams Williams Racing, der polnischen Volleyballnationalmannschaft und der polnischen Volleyballnationalmeisterschaft für Frauen. Im Jahr 1999 wurden die beiden staatlichen petrochemischen Unternehmen teilweise privatisiert und in eine Einzelhandels- und Raffinationsgesellschaft, die Polnische Staatliche Ölgesellschaft, fusioniert.     Im Jahr 2011 wurde die polnische staatliche Ölgesellschaft mit mehr als 2.000 Geschäften der größte Kraftstoffhändler in Polen.Das Unternehmen betreibt die fortschrittlichste und zweitgrößte Terephthalic-Säure-Produktionsanlage in Europa..     Qualität der Erzeugnisse Für alle Lieferungen, die wir anbieten:   Materialprüfungen Materialkontrollen in Zusammenarbeit mit Prüfstellen Zertifizierungen und Zulassungen nach internationalen Normen und Leitlinien Für alle Materialien / Produkte stellen wir alle notwendigen Zertifikate / Prüfungen zur Verfügung: Zertifikat EN10204 / 3.1 Wir können Inspektionsberichte von unabhängigen TPI nach Kundenwünschen (EN 10204 / 3.1 oder 3.2) bereitstellen   Beispiel für einen Projektzyklus 1- Harmonisierung der Spezifikationen (QUALITÄTSmaterial, Normen und Bedingungen für die Kontrolle durch Dritte) 2. Angebot - Kaufbestellung 3. Vorauszahlung - L / C 4. Produktion / Produktion 5. INSPEKTION UND TESTUNG (Inspektion durch Dritte nach Kundenwünschen) 6. Lieferung 7. BALANZZZUFÜRGUNG  
Wie installieren Sie Edelstahl flach geschweißten Flansch ohne Leckage
Die Flachschweißflansche aus Edelstahl ist individuell angepasst. Die Befestigung muss zuerst den Leckpunkt erreichen.Der Hauptpunkt besteht darin, einen geschlossenen Hohlraum zwischen dem Edelstahlflansch des Ventilkörpers und der Rohrverbindung zu schaffen. Um durch Druckrückhalt ein Leck zwischen Ventilkörper und Edelstahlflansche zu verhindern,eine Ringhöhle ist vorhanden, wo sich die Außenkante der Klemme und die Edelstahlflansche des Ventilkörpers überschneiden. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection process. Nachdem sich das Dichtungsmittel während des Betriebs gehärtet hat, prüfen Sie, ob die Spannungsentlastung vorhanden ist, und führen Sie dann eine lokale Wiederinjektion durch, um den Injektionsanschluss zu schließen.   Verfahren für die Montage von Flachschweißflanschen aus Edelstahl   1Der Schweißstrom sollte nicht zu groß sein, etwa 20% kleiner als die Kohlenstoffstahlelektrode, der Bogen darf nicht zu lang sein,Zwischenschichtkühlung kann nicht verhindern, dass Heizflansche Abdeckung Korrosion Korrosion schnell sein muss.   2Vor dem Gebrauch ist die Elektrode zu trocknen: Perovskit-Typ bei 150°C für 1 Stunde, niedrigwasserstoffhaltiger Typ bei 200-250°C für 1 Stunde (nicht mehr als einmal trocknen).Vergrößern Sie nicht das Schweißen, der Kohlenstoffgehalt des Schweißes soll verhindern, daß die Elektrodenbeschichtung an Öl und anderen Schmutz haften bleibt, um die Qualität der Teile nicht zu beeinträchtigen.   3Bei dem Schweißen von Edelstahlflanschverbindungen treten aufgrund wiederholter Erhitzung und Korrosionsbeständigkeit Karbid-Ausfälle und mechanische Eigenschaften auf.   4Nach dem Schweißen ist der Flansch der härtermachbaren amerikanischen Standard-Chrom-Edelstahlflanschfittings größer und leichter zu knacken.bei Verwendung von G207) nach dem Schweißen auf mindestens 300 °C vorgeheizt und nach dem Schweißen schrittweise auf etwa 700 °C abgekühlt werdenWenn eine Wärmebehandlung des Schweißes nicht möglich ist, ist die Stange (A107, A207) für das Schweißen von Edelstahlflanschen zu verwenden.   5, Edelstahlflansche, angemessene Menge an stabilen Elementen Ti, Nb, Mo usw., um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit zu verbessern, ist die Schweißfähigkeit besser als Chrom-Edelstahlflansche,bei Verwendung derselben Art von Chrom-Edelstahlflanschelektroden (G302, G307), auf 200°C oder höher vorzuheizen und nach dem Schweißen auf etwa 800°C gehärtet.   6, Elektrode für Flansche aus rostfreiem Stahl (A107, A207), Flansche aus rostfreiem Stahl,Schweißflanschelektrode mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit wird in der Herstellung von Chemikalien weit verbreitet, Düngemittel, Erdöl, medizinische Maschinen.

2023

12/12

Warum bricht Stahl?
Es gibt Tausende von Arten von Stahl, die in verschiedenen Branchen verwendet werden.Obwohl die Bruchfestigkeitswerte die Auswahl jedes Stahls erheblich erleichternDie wichtigsten Gründe dafür sind:   1Da beim Schmelzen von Stahl eine gewisse Menge von einigen oder mehreren Legierungselementen hinzugefügt werden muss, kann nach einfacher Wärmebehandlung eine andere Mikrostruktur erhalten werden.Die ursprünglichen Eigenschaften des Stahls werden dadurch verändert.; 2Da die bei der Stahlherstellung und beim Gießen entstehenden Defekte, insbesondere konzentrierte Defekte (z. B. Poren, Einschlüsse usw.) während des Walzens äußerst empfindlich sind,und unterschiedliche Veränderungen zwischen verschiedenen Ofenzeiten des gleichen chemischen Stahls auftreten, und sogar in verschiedenen Teilen derselben Baugruppe, was sich auf die Qualität des Stahls auswirkt.Da die Zähigkeit von Stahl hauptsächlich von der Mikrostruktur und der Verteilung der Defekte abhängt (konzentrierte Defekte streng verhindern)Daher ändert sich die Zähigkeit nach der Wärmebehandlung erheblich. Um die Eigenschaften des Stahls und die Ursachen für Bruch zu erforschen, ist es auch notwendig, die Beziehung zwischen physikalischer Metallurgie und Mikrostruktur und Stahlzähne zu beherrschen.   Einfluss der Verarbeitungstechnik   Aus der Praxis ist bekannt, daß der Aufprallvermögen von wassergetötetem Stahl besser ist als der von gegrilltem oder normalisiertem Stahl.weil die schnelle Abkühlung die Bildung von Zementit an den Korngrenzen verhindert und die Feinheit der Ferritkörner fördert. Bei vielen Stählen handelt es sich um warmgewalzte Stähle, deren Aufprallverhältnisse einen großen Einfluß auf die Aufprall-Eigenschaften haben.die Kühlgeschwindigkeit erhöhen und das Ferritkorn feiner machenDa die Kühlgeschwindigkeit der dicken Platte langsamer ist als die der dünnen Platte, ist das Ferritkorn dicker als das der dünnen Platte.unter den gleichen Bedingungen der WärmebehandlungDabei wird die Verarbeitung mit normalisierender Behandlung nach Warmwalzungen zur Verbesserung der Eigenschaften von Stahlplatten eingesetzt. Das Warmwalzen kann auch anisotrope Stähle und richtungsweisende duktile Stähle mit verschiedenen gemischten Strukturen, Perlitbändern und Einschlusskorngrenzen in der gleichen Walzrichtung erzeugen.Das Perlitband und die länglichen Einschlüsse sind grob in Schuppen zerstreut, die einen großen Einfluß auf die Kerbfestigkeit bei niedrigen Temperaturen im Charpy-Übergangstemperaturbereich haben.   Die Auswirkungen des Kohlenstoffgehalts in 0,3% ~ 0,8%   Der Kohlenstoffgehalt des hypoeutectoiden Stahls beträgt 0,3% bis 0,8%, und der proeutectoide Ferrit ist eine kontinuierliche Phase und bildet sich zuerst an der austenitischen Korngrenze.Pearlit wird in Austenitkörnern gebildet und macht 35% ~ *** der Mikrostruktur ausDarüber hinaus bilden sich in jedem Austenitkorn verschiedene Aggregationsstrukturen, wodurch der Perlit polykristallin wird. Da die Perlitfestigkeit höher ist als die des vor-eutectoiden Ferrites, ist der Ferritfluss begrenzt.so dass die Ausgangsfestigkeit und die Dehnungsfestigkeitsrate des Stahls mit der Zunahme des Kohlenstoffgehalts von Perlit zunehmenDie Beschränkung wird durch die Zunahme der Anzahl der gehärteten Blöcke und die Verfeinerung der präeutectoiden Korngröße von Perlit verstärkt. Bei hoher Perlitmenge im Stahl können bei niedrigen Temperaturen und/oder hohen Dehnungsraten bei Verformungen Mikro-Spalt-Risse entstehen.Obwohl es einige interne Aggregatgewebesektionen gibt, ist der Bruchkanal zunächst entlang der Spaltfläche.Es gibt einige bevorzugte Ausrichtungen in den Ferritkörnern zwischen den Ferritplatten und in den angrenzenden Aggregationsstrukturen..   Bruch aus Edelstahl   Edelstahl besteht hauptsächlich aus Eisen-Chrom-, Eisen-Chrom-Nickel-Legierungen und anderen Elementen, die die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit verbessern.Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ist auf die Bildung von Chromoxid auf der Metalloberfläche zurückzuführen, um eine weitere Oxidation zu verhindern - eine undurchlässige Schicht. Daher kann Edelstahl in einer oxidierenden Atmosphäre Korrosion verhindern und die Chrom-Oxid-Schicht stärken.Die Korrosionsbeständigkeit steigt mit dem Chrom- und NickelgehaltNickel kann die Passivierung von Eisen verbessern. Der Zusatz von Kohlenstoff soll die mechanischen Eigenschaften verbessern und die Stabilität der austenitischen Edelstahl-Eigenschaften gewährleisten. Martensitische Edelstahl ist eine Eisen-Chrom-Legierung, die austenisiert und nach Wärmebehandlung zu Martensit hergestellt werden kann. Ferritischer Edelstahl. Chromgehalt etwa 14% ~ 18%, Kohlenstoff 0,12%.die austenitische Phase wird vollständig durch mehr als 13% Chrom unterdrückt und ist daher eine vollständige Ferritphase. Nickel ist ein starker Stabilisator von Austenit, so dass bei Raumtemperatur, unter Raumtemperatur oder hoher Temperatur ein Nickelgehalt von 8%Chromgehalt von 18% (Typ 300) kann die Austenitphase sehr stabil machenAustenitische Edelsteile ähneln ferritischen Formen und können nicht durch martensitische Umwandlung gehärtet werden. Die Eigenschaften von ferritischen und martensitischen Edelstahlen, wie z. B. die Korngröße, sind denen anderer ferritischer und martensitischer Stähle derselben Klasse ähnlich.

2020

12/02

Wie man Edelstahl Ellenbogen ordnungsgemäß installiert?
1, vor der Installation sorgfältig überprüfen die verschiedenen Normen von Edelstahl Ellenbogen, überprüfen, ob der Durchmesser die Anforderungen der Verwendung erfüllt,die durch den Transportprozess verursachten Mängel beseitigen, und entfernen Sie den Schmutz von Edelstahl Ellenbogen, und bereiten Sie sich für die Installation.   2Bei der Montage kann der Edelstahlelleb direkt nach dem Anschlussverfahren auf das Rohr und nach der verwendeten Position montiert werden.Es kann in jeder Position der Pipeline installiert werden., aber es muss einfach zu betreiben und Wartung, achten Sie auf den Medienfluss der Edelstahl Ellenbogen sollte stromaufwärts unterhalb der Längsventilscheibe sein,und der Edelstahl-Elbogen kann nur horizontal installiert werden. Edelstahl Ellenbogen sollte bei der Installation auf Dichtung achten, um Leckagen zu vermeiden und den normalen Betrieb der Pipeline zu beeinträchtigen.   3, sollten die Schrauben der Edelstahl-Ellenklappe gleichmäßig zusammengedrückt und nicht in einen verzerrten Zustand gedrückt werden, um die Bewegung des Ventilstammes nicht zu behindern oder zu Leckagen zu führen.   4, Edelstahl Ellenbogenkugelventil, Kugelventil, Torventil, wenn verwendet, nur vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen, nicht erlaubt, den Fluss zu regulieren, um die Dichtungsoberfläche Erosion zu vermeiden, beschleunigte Verschleiß.Das Torventil und das obere Gewinde-Stop-Ventil haben umgekehrte Dichtungsvorrichtungen, und das Handrad in die obere Position gedreht wird, um zu ziehen, was verhindern kann, dass das Medium aus dem Verpackungsort austritt.

2023

12/12