ASTM A312 TP310CB/31040 Nahtloses Rundrohr aus Edelstahl für die Erdölindustrie

ASTM A312 TP310CB/31040 Nahtloses Edelstahl-Rundrohr für die chemische, Erdöl-, Luft- und Raumfahrt- sowie Nuklearindustrie

Eigenschaft

ASTM A312 TP310CB Nahtloses Rohr, auch bekannt als UNS S31040 Rohre. ASTM A312 TP310CB geschweißtes Rohr ist sehr beständig gegen Heißkorrosion. Edelstahl 310CB Nahtlose Rohre und SS 310CB Geschweißte Rohre haben Festigkeit und Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl sind diese 310CB Edelstahlrohre zäher und neigen dazu, sich schnell zu verfestigen. Diese ASME SA312 TP310CB Nahtlosen Rohre haben eine Oxidationsbeständigkeit bis zu 2000°F. Außerdem hat SS 310CB Nahtloses Rohr eine moderate Festigkeit bei hohen Temperaturen. Es wird häufig in der chemischen, Erdöl-, Luft- und Raumfahrt- sowie Nuklearindustrie eingesetzt.

Korrosionsbeständigkeit

310cb Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in saurer Umgebung ist die Korrosionsbeständigkeit besonders hervorragend. In stark sauren und alkalischen Umgebungen kann 310cb Edelstahl lange Zeit stabil bleiben, ohne vorzeitige Korrosion oder Beschädigung.

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Um die Korrosionsbeständigkeit von Stahl zu verbessern, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

(1) Bildung eines stabilen Passivierungsfilms auf der Stahloberfläche. Die Passivierung beruht auf der Einwirkung von Metall und Medium, um einen dünnen Schutzfilm zu erzeugen. Die Existenz des Schutzfilms behindert den Anodenprozess und verbessert somit die chemische Stabilität des Metalls. Nachdem Chrom im Stahl enthalten ist, ist Chrom auch im Passivierungsfilm enthalten. Je höher der Chromgehalt im Stahl, desto höher der Chromgehalt im TP309cb Edelstahlrohrfilm, was die Stabilität des Films erhöht, und seine Dicke liegt über 1 nm. Daher wird die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hauptsächlich durch einen chromreichen Oxidfilm mit einer Dicke von etwa 1 nm oder mehr verursacht. Die Art des Mediums und andere Elemente im Stahl beeinflussen die Stabilität des Passivierungsfilms.

(2) Der Stahl erhält eine einzelne Festlösungsstruktur. Beispielsweise hat austenitischer 18Cr-8Ni-Edelstahl nur nach einer Lösungsglühung, um eine einzelne gleichmäßige austenitische Struktur zu erhalten, eine hohe Korrosionsbeständigkeit

(3) Erhöhen Sie das Elektrodenpotential der Festlösung. Die Korrosionsbeständigkeit des Metalls hängt eng mit der Art, Konzentration, Temperatur, dem Druck und anderen Bedingungen des Mediums zusammen, und die Oxidationsfähigkeit des Mediums hat den größten Einfluss.

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