Edelstahl-Stub Enden Liste 10 MSS SP-43 Typ A B16.9-002 (316/316L) - 100NB

Edelstahl-Stutzenenden Schedule 10 MSS SP-43 Typ A B16.9-002 (316/316L) - 100NB

Eigenschaft

Die Verwendung eines Stutzenenden-Fittings ist üblicherweise bei einer Losflanschverbindung zu sehen. In Kombination können sowohl der Losflansch als auch das ASME B16.9 Stutzenenden-Fitting verwendet werden, um geschweißte Flansche zu ersetzen. Dies gilt insbesondere in den Fällen, in denen die Unterstützung eines rotierenden Verstärkungsflansches erforderlich sein kann. Ein Vorteil der Verwendung dieser Fittings ist, dass das ASME B16.9 Typ C Stutzenende zum Verbinden von Rohren unterschiedlichen Durchmessers in einem System verwendet werden kann. Das Fitting ist im Wesentlichen ein kurzes Rohrstück. Ein Ende des Edelstahl-Stutzenendes ist nach außen aufgeweitet. Auf der anderen Seite wird das andere Ende so hergestellt, dass es an ein Rohr geschweißt werden kann, das die gleiche Nennrohrgröße oder NPS hat. Sowohl das Rohr als auch das Stutzenenden-Rohrfitting müssen ebenfalls aus einem ähnlichen Material hergestellt sein und beide müssen eine ähnliche Wandstärke aufweisen. Das unter Verwendung von ASME B16.9 hergestellte Buttweld Long Stub End hat einen glatteren, allmählicheren Übergang und bietet gleichzeitig eine auslaufsichere Oberfläche. Zusätzlich zur Einhaltung der Druckfestigkeit müssen die Fittings die ANSI B16.9 Short Stub End Abmessungen einhalten, ebenso wie das Material, die Toleranz, die Testmethoden, die Größe usw.

MSS SP-43 legt Anforderungen für gefertigte und geschmiedete Stumpfschweißfittings fest, die für korrosionsbeständige Anwendungen mit niedrigem Druck vorgesehen sind.

Verwendung

Spezialchemikalien
Stromerzeugung
Kondensatoren
Chemische Ausrüstung
Gasaufbereitung
Zellstoff- und Papierindustrie
Meerwasserausrüstung
Pharmazeutische Ausrüstung
Offshore-Ölbohrunternehmen Petrochemie
Wärmetauscher
Pharmazeutika

Chemische Zusammensetzung

Physikalische Eigenschaften

Dienstleistungen

Chemische Analyse – Spektralanalyse Interkristalline Korrosion (IGC) Test
Härteprüfung
Chemische Ausrüstung
Grubenbeständigkeitstest
Positive Materialidentifizierung – PMI-Tests Mikro- und Makrotest
Abflachtest
Mechanische Prüfung wie Zugfestigkeit der Fläche

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