Produkt-Details
Herkunftsort: Wenzhou, China
Markenname: Zheheng
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Inkonel N06625
Dokument: Produktbroschüre PDF
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Min Bestellmenge: MOQ500kg
Verpackung Informationen: Seetaugliches Standardpaket
Lieferzeit: 7-15 Werktage, nachdem Zahlung empfangen worden ist
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000 Tonnen/Tonne pro Monat
NPS: |
1/8" - 24" |
Zahlungsbedingung: |
30% TT Voraus + 70% Restbetrag |
Wandstärke: |
SCH10S, SCH40, SCH XS, SCH 60, SCH80S, SCH12020, SCH1160, SCH |
Lieferzeit: |
15-21 Tage |
Anwendung: |
Ventile und Zahnräder,Motorenbauteile,Hochfestigkeit und Bootspropellerwellen,Plastikgussstücke |
Abschnittsform: |
Runden |
Fertig: |
Lösungsmittel aufgeschmolzen,aufgeschmolzen |
Preisbedingung: |
FOB CIF CFR EXW usw. |
Grad: |
GR.1- Das ist GR.2 |
NPS: |
1/8" - 24" |
Zahlungsbedingung: |
30% TT Voraus + 70% Restbetrag |
Wandstärke: |
SCH10S, SCH40, SCH XS, SCH 60, SCH80S, SCH12020, SCH1160, SCH |
Lieferzeit: |
15-21 Tage |
Anwendung: |
Ventile und Zahnräder,Motorenbauteile,Hochfestigkeit und Bootspropellerwellen,Plastikgussstücke |
Abschnittsform: |
Runden |
Fertig: |
Lösungsmittel aufgeschmolzen,aufgeschmolzen |
Preisbedingung: |
FOB CIF CFR EXW usw. |
Grad: |
GR.1- Das ist GR.2 |
Übersicht
ASTM B444 Nahtloses Rohr ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen bietet. Es weist auch bemerkenswerten Schutz gegen Oxidation und Korrosion auf. ASTM B444 Grad 1 hat die Fähigkeit, hohen Belastungen und einem breiten Temperaturbereich sowohl in als auch außerhalb von Wasser standzuhalten sowie Korrosion bei Exposition gegenüber stark sauren Umgebungen zu widerstehen, was es zu einer geeigneten Wahl für Marine- und Nuklearanwendungen macht. B444 UNS N06625 wurde für die Herstellung eines Materials entwickelt, das für Dampfleitungspipelines nützlich sein könnte. Einige Änderungen an seiner ursprünglichen Zusammensetzung wurden vorgenommen, die es noch besser schweißbar und kriechbeständiger gemacht haben.
Inconel 625 geschweißte Rohre sind eine Superlegierung, die zur Verwendung bei erhöhten Temperaturen und Hochdruckanwendungen festlösungsgehärtet wurde. Die unter der Spezifikation ASTM B444 UNS N06625 hergestellten Rohre weisen oft darauf hin, dass diese Rohre eine nahtlose Konstruktion aufweisen.
Chemische Zusammensetzung
| Güte | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| ASTM B 444 UNS N06625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | – | 5,0 max | 58,0 min | 20,0 – 23,0 |
Mechanische Eigenschaften
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Dehnung) | Dehnung |
| ASTM B444 UNS N06625 | 8,4 g/cm3 | 1350 °C (2460 °F) | Psi – 1.35.000 , MPa – 930 | Psi – 75.000 , MPa – 517 | 42,50 % |
Anwendung
1. Petrochemische Industrie. Aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperatur-, Korrosions- und Druckbeständigkeit werden sie zur Herstellung von Pipelines, Lagertanks und Reaktoren unter hohen Temperaturen und Drücken verwendet, um die Anforderungen der petrochemischen Industrie an Materialfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen.
2. Luft- und Raumfahrtbereich. In diesem Bereich müssen die erforderlichen Materialien die Eigenschaften von Leichtigkeit, hoher Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen. Das Inconel625-Rohr erfüllt diese Anforderungen und wird daher zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Triebwerksdüsen, Brennkammern, Turbinenschaufeln und Abgassystemen verwendet, um sicherzustellen, dass Flugzeuge starten, landen und sicher fliegen können.
3. Herstellung medizinischer Geräte. Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität wird es häufig bei der Herstellung von menschlichen Implantaten und chirurgischen Instrumenten wie Herzstents, künstlichen Gelenken, Knochennägeln und zahnmedizinischen Geräten verwendet.
Grad 1 (geglüht)—Material wird normalerweise bei Betriebstemperaturen bis zu 1100 °F (593 °C) eingesetzt.
Grad 2 (lösungsgeglüht)—Material wird normalerweise bei Betriebstemperaturen über 1100 °F (593 °C) eingesetzt, wenn Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich sind.
Warum uns wählen
1. Größenkontrolle
2. Kontrolle der chemischen Zusammensetzung
4. Ultraschallprüfung des Stahlrohrs
3. Hydraulikprüfmaschine
Paketdetails
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