Hervorheben:
Austenitedelstahl-Rohr
, Astm a312 Edelstahlrohr
, S30805 Nahtlose Rohre aus Edelstahl
NPS: |
1/8" - 24" |
Zahlungsbedingung: |
30% TT Voraus + 70% Restbetrag |
Wandstärke: |
SCH10S, SCH40, SCH XS, SCH 60, SCH80S, SCH12020, SCH1160, SCH |
Lieferzeit: |
15-21 Tage |
Anwendung: |
Ventile und Zahnräder,Motorenbauteile,Hochfestigkeit und Bootspropellerwellen,Plastikgussstücke |
Abschnittsform: |
Runden |
Fertig: |
Vergütungsc$in essig einlegen, helles Ausglühen |
Preisbedingung: |
FOB CIF CFR EXW usw. |
Austenitische Rohre aus Edelstahl ASTM A312 S30805 Hitzebeständig
Übersicht
S30815 ist ein hitzebeständiger austenitischer Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Kriechfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erfordern, und weist in vielen Fällen die gleichen Hochtemperatureigenschaften wie hochlegierte Edelstähle und Nickelbasislegierungen auf. Aufgrund seiner chemischen Ausgewogenheit weist der Stahl die am besten geeigneten Gesamteigenschaften im Temperaturbereich von 850 °C - 1100 °C auf, extrem hohe Oxidationsbeständigkeit. Abzieh-Temperatur bis zu 1150 °C; Hohe Kriechfestigkeit und Kriechbruchfestigkeit; Es hat eine gute Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und Bürstenkorrosion in den meisten Gasmedien. Hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen; Gute Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie ausreichende Bearbeitbarkeit.
Eigenschaft
1. S30815 im Vergleich zu 310S, 1Cr20Ni14Si2, bessere Leistung, Ni, günstig.
2. 900 °C hat eine hohe Festigkeit. In der Luft kann es unter drucklosen Bedingungen bis zu 1150 °C verwendet werden und weist eine hervorragende Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit auf.
3. Die kurzzeitige Zugfestigkeit bei verschiedenen Temperaturen ist um mehr als 20 % höher als die Festigkeit von gewöhnlichem Edelstahl (wie 304, 310S).
4. mit Hochtemperatur-Langzeitverhalten (Kriechverhalten, dauerhaftes Verhalten).
Chemische Zusammensetzung
| % |
Cr |
Ni |
Si |
C |
Mn |
P |
S |
N |
Ce |
Fe |
| Min |
20 |
10 |
1.4 |
0.05 |
- |
- |
- |
0.14 |
0.03 |
Rest |
| Max |
22 |
12 |
2 |
0.1 |
0.8 |
0.04 |
0.03 |
0.2 |
0.08 |
- |
Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit (MPa) min |
Streckgrenze 0,2 % Proof (MPa) min |
Dehnung (% in 50 mm) min |
Härte |
| Rockwell B (HR B) max |
Brinell (HB) max |
| 600 |
310 |
40 |
95 |
217 |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte (kg/m3) |
Elastizitätsmodul (GPa) |
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (mm/m/°C) |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) |
Spezifische Wärme |
Elektrischer Widerstand (nW.m) |
| 0-100°C |
0-600°C |
0-1000°C |
bei 20°C |
bei 1000°C |
0-100°C (J/kg.K) |
| 7800 |
200 |
17 |
18.5 |
19.5 |
15 |
29 |
500 |
850 |
Anwendung
1. Ofenkomponenten einschließlich Brenner, Retorten, Förderbänder, Ventilatoren, Vorrichtungen und Körbe, Rollen, Laufbalken, Strahlrohre, elektrische Heizelemente, feuerfeste Anker, Hauben, Rauchrohre, Roste, Ausdehnungsbälge.
2. Petrochemische und Raffinerie-Rohraufhänger.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen 1020-1120 °C. Haltezeit bei Lösungsglühtemperatur ca. 30 Min., gefolgt von raschem Abkühlen an Luft oder Wasser.
Korrosionsbeständigkeit
Obwohl nicht für die Beständigkeit gegen wässrige Korrosion ausgelegt, verleihen die hohen Chrom- und Stickstoffgehalte der Sorte eine Lochfraßbeständigkeit, die der von 316 entspricht. 253MA hat jedoch einen hohen Kohlenstoffgehalt und ist daher sehr anfällig für Sensibilisierung durch Schweißen oder Betrieb.
Warum uns wählen
1. Größenkontrolle
2. Kontrolle der chemischen Zusammensetzung
4. Ultraschallprüfung von Stahlrohren
3. Hydraulische Prüfmaschine
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