AISI 446 nahtlos geschweißtes Edelstahlrohr EN 1.4749 2" Sch80

Übersicht

Edelstahl 446 ist eine hochchromhaltige, ferritische, temperaturbeständige Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Stoffwechsel, Sulfidierung und andere Arten von Heißkorrosion. Diese Sorte wird am häufigsten zwischen 1500 und 2100 °F verwendet, obwohl die Energie bei erhöhten Temperaturen sehr gering ist.

446 ist die einzige temperaturbeständige Legierung, die geschmolzenes Kupfer oder Messing verträgt. Ähnlich wie andere hochchromhaltige, ferritische Edelstähle versprödet 446 stark im Temperaturbereich von 700-1000 °F (885 °F Versprödung).

446 sollte in diesem Temperaturbereich nicht verwendet werden, es sei denn, ein nahezu vollständiger Verlust der Duktilität bei Raumtemperatur kann toleriert werden. Sigma-Phasen-Versprödung tritt bei sehr langer Einwirkzeit im Bereich von 1000-1300 °F auf.

446 besitzt ausgezeichnete Übergangstemperaturen von duktil zu spröde.

Daher wird effektives Formen und Biegen durch niedrigere Formgeschwindigkeiten, Kantenbearbeitung oder Vorwärmen auf 250-400 °F unterstützt. Das Glühen, obwohl notwendig, muss bei 1550-1650 °F erfolgen, gefolgt von schnellem Abkühlen.

Das Schweißen kann mit Standardmethoden durchgeführt werden. Vorwärmen und Nachwärmen auf 300-600 °F ist vorteilhaft.

Austenitische Schweißzusätze, z. B. AWS E310 oder E312, werden in der Regel empfohlen, um die Duktilität der Schweißnaht zu maximieren.

Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in vielen industriellen Umgebungen.

Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen (bis zu 2000 °F).

Gute Sulfidierungsbeständigkeit.

Gute Beständigkeit gegen Chloride, organische Säuren und geschmolzenes Kupfer.

Anwendung

SS-446 wird aufgrund seiner Fähigkeit, extremen Temperaturen und chemischer Korrosion durch Säuren oder Laugen standzuhalten, häufig in industriellen Anwendungen wie Kesseln und Öfen eingesetzt. Es kann auch für Abgasanlagen in Autos und Lastwagen sowie für Lagertanks in Chemiewerken verwendet werden, da es der Lochfraßbildung durch saure Substanzen wie Salzwasser oder Chlorlösungen widersteht. Darüber hinaus kann es aufgrund seiner hervorragenden Schweißeigenschaften in Schweißprojekten mit der Gewissheit eingesetzt werden, dass es im Laufe der Zeit keine Risse oder Lecks aufgrund von schwachen Schweißnähten entlang von Nähten oder Verbindungen gibt.

Chemische Zusammensetzung von 446 Edelstahlrohren

SS 446 enthält eine Kombination aus Chrom (ca. 18 %), Molybdän (ca. 1 %) und Nickel (ca. 2 %). Es hat auch einen geringen Kohlenstoffgehalt. Diese Kombination verleiht ihm eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Zusätzlich zu diesen Metallen enthält es auch Spuren von Phosphor und Schwefel, die dem Material zusätzliche Festigkeit verleihen.

Mechanische Eigenschaften Edelstahl 446

Produktprüfung

Hydrostatischer Test
Fehlererkennungstest
Labortest
 

Verpackungsprozess

1. mit Kunststoffkappe zum Schutz beider Enden

2. gewebte Tasche außerhalb des Rohrs gewickelt

3. dann in Holzkiste verpacken.

Bild

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