Kaltgewalzte Spiegel aus Edelstahl ASTM A213 316LN Durchmesser

Eigenschaft

316LN weist Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit, Duktilität, Formbarkeit, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Härte usw. auf.Diese Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für viele Anwendungen, bei denen Metall stark bleiben muss, aber dennoch flexibel genug ist, um extremen Temperaturen oder korrosiven Umgebungen standzuhalten.
 
Spezifikation

 
Mechanische Eigenschaften

316LN-Edelstahl hat eine gute Kombination aus Festigkeit und Duktilität mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion sowohl bei niedrigen Temperaturen (–50°C) als auch bei hohen Temperaturen (450°C). Es hat auch eine bessere Formbarkeit als die Güten 304 oder 309 aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts, wodurch es leicht in Formen wie Bleche oder Rohre geformt werden kann, ohne dass eine große Wärmebehandlung erforderlich ist. Seine Härte liegt je nach Zusammensetzung und dem bei der Herstellung verwendeten Wärmebehandlungsprozess zwischen etwa 70 HRC und bis zu 75 HRC.

 
Produktprüfung

Beschichtungsdickenprüfung
Geometrieinspektion
Ultraschallprüfung
Zerstörungsfreie Prüfung
Hydrostatische Prüfung
 
316LN-Edelstahlrohr Verwendung

316LN-Edelstahl wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Geräte zur Lebensmittelverarbeitung, Chemieanlagen, medizinische Instrumente und Meeresumgebungen wie Schiffbau oder Offshore-Plattformen.Es wird auch häufig in Automobil-Auspuffanlagen verwendet,Papierfabriken, Industriemaschinenteile und Wärmetauscher.
 
Physikalische Eigenschaften

316LN hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts. Es hat auch eine höhere Zähigkeit als normale Edelstahlegierungen dank seines Stickstoffgehalts, der dazu beiträgt, seine Zugfestigkeit und Streckgrenze zu verbessern. Sein Schmelzpunkt liegt bei etwa 1370°C (2500°F).

 
Chemische Zusammensetzung von 316LN

Güte 316LN ist eine kohlenstoffarme Version von 316 mit einem Zusatz von Stickstoff. Sie enthält 16-18 % Chrom, 10-14 % Nickel, 2-3 % Molybdän, 2 % Mangan, 1 % Silizium, 0,03 % Kohlenstoff, 0,045 % Phosphor, 0,03 % Schwefel und 0,10-0,30 %Stickstoff.

 
Verpackungsprozess

1. Mit Kunststoffkappe zum Schutz beider Enden

2. Gewebte Tasche um das Rohr gewickelt

3. Dann in Holzkiste verpacken.
 
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