Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: zheheng
Zertifizierung: ISO9001 PED
Modellnummer: 25mm
Dokument: Produktbroschüre PDF
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: In Bündeln mit wasserdichtem Material oder in Holzkisten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: L/c, t/t, d/a, d/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50TONS/30DAYS
Material: |
TP304/304H |
Standard: |
ASTM A312 |
Typ: |
Nahtlos |
Technik: |
Walzen Sie kalt |
Inspektion: |
100 % |
Dicke: |
+/- 0,03 mm |
Material: |
TP304/304H |
Standard: |
ASTM A312 |
Typ: |
Nahtlos |
Technik: |
Walzen Sie kalt |
Inspektion: |
100 % |
Dicke: |
+/- 0,03 mm |
TP304/304H ASTM A312 Edelstahl-Schweißrohr Wärmetauscher Edelstahl-Spulenrohr
Material: 201,202,304,316,316L;
Norm: ASTM A 554;
Spezifikationen:
20mm x 10mm, 20mmx40mm, 20mmx50mm
25mm x 13mm, 25mmx38mm, 25mmx50mm
30mm x 10mm, 30mmx15mm, 30mmx60mm
45mm x 75mm, 45mmx95mm,
50mm x 100mm, 150mmx100mm;
Dicke: 0,4 mm bis 3,0 mm;
Länge: 6 m oder nach Kundenwunsch;
Toleranz:
Dicke: +/-0,03 mm
Abmessung: +/-0,03 mm
Länge: +/-3-5 mm
Oberflächenausführung: Walzblank, BA-Politur (Spiegelpolitur), Haarbürstung, kreisförmige Satinpolitur usw.
Zahlungsbedingung: T/T: 30% Anzahlung und 70% Zahlung gegen Kopie von B/L oder L/C bei Sicht
Zulässige Abweichungen der Wandstärke
Zusätzlich zu der impliziten Begrenzung der Wandstärke
für nahtlose Rohre, die durch die Begrenzung des Gewichts in
Spezifikation A999/A999M auferlegt wird, muss die Wandstärke für nahtlose
und geschweißte Rohre an jedem Punkt innerhalb der in Tabelle 3 angegebenen Toleranzen liegen,
ausgenommen, dass für geschweißte Rohre der Schweißbereich
nicht durch die „Over“-Toleranz begrenzt sein darf. Die Wandstärke
und der Außendurchmesser für die Inspektion zur Einhaltung dieser
Anforderung für Rohre, die nach NPS und der Zeitplantabelle bestellt werden, sind
in Tabelle X1.1 dargestellt.
Mechanische Prüfungen, Bestimmungen der Korngröße und
Erforderliche Schweißzerfallprüfungen
1 Definition der mechanischen Prüflos—Der Begriff Los für
mechanische Prüfungen ist wie folgt:
1.1 Wenn der endgültige wärmebehandelte Zustand erreicht wird,
entsprechend den Anforderungen von 6.2, in einem kontinuierlichen
Ofen, durch Abschrecken nach Warmumformung oder in einem Chargenofen
ausgestattet mit registrierenden Pyrometern und automatisch
innerhalb eines Bereichs von 50 °F [30 °C] oder weniger gesteuert wird, gilt der Begriff Los
für mechanische Prüfungen für alle Rohre mit demselben
spezifizierten Außendurchmesser und der spezifizierten Wandstärke (oder
Zeitplan), die aus derselben Stahlschmelze hergestellt und
derselben Endbehandlung innerhalb desselben
Betriebszeitraums unterzogen werden.
1.2 Wenn der endgültige wärmebehandelte Zustand erreicht wird,
entsprechend den Anforderungen von 6.2, in einem Chargenofen
der nicht mit registrierenden Pyrometern ausgestattet ist und automatisch
innerhalb eines Bereichs von 50 °F [30 °C] oder weniger gesteuert wird, gilt der Begriff Los
gilt für das größere von: (a) jeweils 200 ft [60 m] oder einem Bruchteil davon und (b) jene Rohre, die in derselben Ofencharge wärmebehandelt werden
für Rohre mit demselben spezifizierten Außendurchmesser
und der spezifizierten Wandstärke (oder Zeitplan), die hergestellt werden
aus derselben Stahlschmelze und derselben
Endtemperatur innerhalb desselben Betriebszeitraums unterzogen werden.
Chemische Zusammensetzung:
ASTM A213 / A213 M
| Elemente | ||
| 304L (Gew.-%) | 316L (Gew.-%) | (C) Kohlenstoff, max. |
| 0,035 | (Mn) Mangan, max. | (Mn) Mangan, max. |
| 2 | (P) Phosphor, max. | (P) Phosphor, max. |
| 0,045 | (S) Schwefel, max. | (S) Schwefel, max. |
| 0,03 | (Si) Silizium, max. | (Si) Silizium, max. |
| 1 | (Ni) Nickel | (Ni) Nickel |
| 8,0 - 12,0 | 10,0 - 14,0 | (Cr) Chrom |
| 18,0 - 20,0 | 16,0 - 18,0 | (Mo) Molybdän |
| N/A | Chemische Zusammensetzung des Materials | (Fe) Eisen |
| Rest | (Cu) Kupfer | (Cu) Kupfer |
| N/A | Chemische Zusammensetzung des Materials | Chemische Zusammensetzung des Materials |
| N/A | Chemische Zusammensetzung des Materials | Chemische Zusammensetzung des Materials |
| Material |
Zusammensetzung
201 |
202 | 304 | 316 | Zugfestigkeit | C |
| ≤0,15 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,12 | ≤0,12 | Si | |
| ≤1,00 | P | P | P | P | P | |
| 5,5-7,5 | 7,5-10 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | P | |
| ≤0,06 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,040 | ≤0,040 | S | |
| ≤0,03 | ≤0,030 | ≤0,030 | Cr | Cr | Cr | |
| 16-18 | N | 18-20 | 16-18 | N | N | |
| 3,5-5,5 | 4-6 | 8-10,5 | 10-14 | Mo | ||
| 2,0-3,0 | Mechanische Eigenschaften | |||||
|
Materialartikel |
201 | 202 | 304 | 316 | Zugfestigkeit | |
| ≥535 | ≥520 | Streckgrenze | Streckgrenze | Streckgrenze | ||
| ≥245 | ≥205 | Dehnung | Dehnung | Dehnung | ||
| ≥30% | ≥35% | ≥35% | Härte (HV) | Härte (HV) | ||
| <253 | <200 | <200 | 410, 1.4501 | 410, 1.4501 | ||
| Produktshow: |
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